용접기의 작동은 종류에 따라 다르지만 일반적인 프로세스는 장비 검사, 매개변수 설정, 시험 용접 및 디버깅, 정식 용접, 작동 후 유지 관리의 5가지 핵심 단계로 나눌 수 있습니다.- 다음은 일반적인 아크 용접기를 예로 들어 작업과정과 주의사항을 자세히 설명합니다.
1.사전-작업 준비
장비 검사: 용접기 전원 코드의 손상 여부를 확인하고 접지선이 안전한지(접지 저항은 4Ω 이하) 누출 위험이 없는지 확인하십시오.
용접기 케이스에 균열이 없는지, 냉각팬이 제대로 작동하는지 확인하여 과열 및 오작동을 방지하십시오.
용접 클램프, 케이블 및 기타 액세서리에 손상이 없는지 확인하십시오. 케이블 길이는 30m를 초과하지 않는 것이 좋습니다(길이가 너무 길면 전압 강하가 발생할 수 있습니다).
가스 차폐 용접(예: MIG/MAG)을 사용하는 경우 가스 실린더 압력(보통 0.5-0.8MPa), 가스 유량(15-25L/min) 및 파이프라인 밀봉을 확인하십시오.
재료 및 공작물 준비:
가공물 재질(예: 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금)에 따라 적절한 용접봉 또는 와이어를 선택하십시오. 예를 들어, Q235 강철을 용접할 때 E4303 용접봉을 선택할 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸을 용접하는 경우 ER308L 용접 와이어가 필요합니다.
작업물의 표면을 깨끗이 닦아 기름과 녹을 제거합니다. 베벨 각도는 표준을 충족해야 합니다(예: V자형 베벨의 경우 60도 -70도). 침투를 보장하기 위해 간격을 1-3mm로 제어해야 합니다.
2.매개변수 설정 및 디버깅
용접 매개변수 설정
전류 조정: 판 두께에 따라 전류를 선택합니다. 예를 들어, 3mm 강철판을 용접하는 경우 120-150A의 전류가 권장됩니다. 8mm 강판을 용접할 때 전류를 200-250A로 높여야 합니다.
전압 매칭: 전압은 전류와 조화를 이루어야 합니다. 일반적으로 100A의 전류는 20-24V에 해당합니다. 전압이 너무 높으면 쉽게 스패터가 발생할 수 있고, 전압이 너무 낮으면 불안정한 아크가 발생할 수 있습니다.
용접 속도: 15-30cm/min으로 속도를 제어합니다. 속도가 너무 빠르면 융합이 불완전해지고, 속도가 너무 느리면 과도한 열 입력과 변형이 발생합니다.
가스 유량(차폐 용접): 노즐 직경에 따라 조정합니다. 예를 들어, 직경 12mm 노즐에는 18-20L/min의 유량이 필요합니다.
시험 용접 및 디버깅
스크랩 재료에 대한 시험 용접을 수행하고 용접 형성을 관찰합니다. 이상적인 용접은 균일하고 다공성 및 균열이 없어야 하며 용접 강화는 1~2mm로 제어되어야 합니다. 과도한 스패터가 발생하면 전압이 감소하거나 가스 유량이 증가할 수 있습니다. 용접이 검게 변하면 전압을 높이거나 용접 속도를 줄여야 합니다.
3. 정식 용접 작업
아크 점화 및 전극 조작
아크 점화: 긁거나 직접 타격하는 방법을 사용하여 전극과 작업물 사이의 각도를 70~80도 유지하고 작업물 표면에서 2~4mm의 거리를 유지하면서 아크를 점화합니다.
전극 조작(Electrode Manipulation): 평면 용접에는 직선 전극 조작을 사용합니다. 필렛 용접의 경우 측면 진동을 사용합니다. 수직 용접의 경우 초승달 또는 톱니 모양의 전극 조작을 사용하여 용융 풀의 크기를 제어합니다.
아크 종료: 크레이터를 채운 후 크레이터 균열을 방지하기 위해 아크를 천천히 들어 올리십시오.
멀티{0}}패스 용접 시 주의사항: 각 용접 패스는 너비의 1/3~1/2만큼 겹쳐야 합니다. 층간 온도는 150~200도(적외선 온도계 사용)로 조절하여 냉간균열을 방지해야 합니다.
두꺼운 판 용접에는 다층, 다중-패스 용접이 필요하며 각 층의 두께는 4mm를 초과하지 않습니다.
4.높은-위험 운영 및 안전 규정
개인 보호 장비: 아크 화상 및 스패터 화상을 방지하기 위해 용접 마스크(필터 크기 10-12), 난연성 작업복, 절연 장갑 및 보호 신발을 착용해야 합니다.
안전 규정: 높은 곳에서 작업할 때는 안전 벨트를 착용해야 하며, 용접 기계는 안정된 플랫폼에 고정되어야 합니다.
환경 안전: 용접 구역은 망간 중독과 같은 직업병을 예방하기 위해{0}}국부 배기 속도가 0.5m/s 이상인 환기가 잘 되어야 합니다.
5. 특별 운영 절차
박판용접(3mm이하) : 저전류(60{3}}100A), 쇼트아크용접, 전극직경 2.5mm이하의 번스루 방지를 사용합니다.
열 변형을 줄이기 위해 용접 간격을 10-15mm로 하는 스킵 용접을 사용할 수 있습니다.
알루미늄 합금 용접: 마그네슘 손실을 방지하려면 AC 용접기 또는 펄스 MIG 용접기가 필요합니다.
아르곤 순도는 99.99% 이상이어야 하며, 가스 유량은 탄소강(25-30L/min)보다 30% 더 높아야 합니다.
옥외 용접: 비가 오는 날씨에는 비를 피할 수 있는 대피소를 세워야 하며, 용접 기계에는 방습 덮개가 장착되어 있어야 합니다-.
겨울철 공사 중에는 냉균열을 방지하기 위해 공작물을 15도 이상으로 예열해야 합니다. 우리는 현재 전기 구동식, 나일론, PE 및 기타 플라스틱의 용접을 지원하고 무게가 135kg이며 안정적이고 효율적인 작동을 제공하는 서보 초음파 용접기와 같은 이 카테고리의 제품을 제공하고 있습니다.
